一體化預制泵站主體結構
時(shí)間：2020-07-10 11:35:05 瀏覽量：166
一、設備技能要求
單泵體系帶一個(gè)PE存儲罐， 150m3以上， 水泵外置 ，泵參數：最大流量Q：10m3/h，H：10m，N：10KW。電機轉速1450轉/min 單臺水泵每小時(shí)最高發(fā)動(dòng)頻率為40次/h。成套設備，水泵出口帶一體化止回閥。噪音小于30分貝。
1、設備方供給的一體化污水抽升泵站的流量、揚程的技能參數應滿(mǎn)意上述的要求，表中流量、揚程均為規劃計算值。
2、整套一體化污水抽升泵站裝備為國內一線(xiàn)品牌或全進(jìn)口先進(jìn)設備(含操控體系)，應是技能先進(jìn)、功用優(yōu)秀、質(zhì)量可靠、成熟安穩、合理適用。整套一體化污水抽升泵站設備選型應契合我國及歐標規范和質(zhì)量認證要求，并能適應和滿(mǎn)意工程特定需求。
3、整套一體化污水抽升泵站有必要為設備方自行出產(chǎn)產(chǎn)品，不可使用國內組裝裝置方式的組件，設備進(jìn)口有必要附整機進(jìn)口報關(guān)單及原產(chǎn)地證明資料。
4、整套提高設備應能提高與輸送城市雨水產(chǎn)生的污水，應能在或許存在的全吞沒(méi)或部分浸沒(méi)的條件下接連工作，一起還能適應于在長(cháng)時(shí)間超大水流的情況接連運轉、間歇運轉、輪替運轉和長(cháng)時(shí)間停止狀態(tài)后的康復運轉。
5、密閉式污水提高設備水泵應具有高濃度污濁污水泵送才能，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。
一體化污水預制泵站技能要求
二、一體化預制泵站全體要求
1、一體化預制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、破壞格柵、提高鏈、管道、閥門(mén)、液位傳感器、操控體系和排風(fēng)體系等部件組成。水泵、泵站操控體系、破壞型格柵須是同一個(gè)制作商出產(chǎn)，并供給運送、裝置指導、調試和售后服務(wù)。所供給的產(chǎn)品有必要契合中華人民共和國相關(guān)標準。
2、供貨方應根據工程的具體情況進(jìn)行二次規劃，使一體化預制泵站滿(mǎn)意業(yè)主方的全體運轉要求。
一體化污水預制泵站規格要求
三、配套部件技能要求
1、潛污泵全體要求
每臺配套潛污泵有必要是立式、干式裝置的、單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體、葉輪等組成，在規劃和制作中應沒(méi)有鋒利的棱角，以消除渦流的產(chǎn)生并確保水泵的排水才能。
機組應裝備過(guò)載、過(guò)熱、缺相、短路等保護設備。
每臺配套潛污泵應滿(mǎn)意在全吞沒(méi)或部分吞沒(méi)的條件下接連運轉，一起也能滿(mǎn)意間歇運轉和長(cháng)時(shí)間停機后康復正常發(fā)動(dòng)運轉。
電機有必要可接連和間歇運轉，每小時(shí)至少發(fā)動(dòng)30次，并不應對泵帶來(lái)任何有害影響。
所有旋轉部件（包括電機）應在制作時(shí)進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗，運轉噪音應低于30dB(A).
水泵和電機均為同一設備制作商規劃和制作。
具有高效、節能、低噪聲、無(wú)堵塞、無(wú)環(huán)繞特點(diǎn)。
設備方應供給配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。
設備方應對每種類(lèi)型一體化污水抽升泵站按附表的要求供給有關(guān)數據、圖紙和技能文件：
圖紙：反映整機的結構型式、裝置要求等；操控箱的原理圖等。
技能文件：針對要求的設備功用供給設備規劃方面有關(guān)資料（包括功用曲線(xiàn)圖）；
2、潛污泵首要部件技能要求
泵殼
殼體應選用先進(jìn)工藝制作，具有功用佳、強度高、質(zhì)量?jì)?yōu)、抗腐蝕、堅固耐用等特性。殼體應由水泵出產(chǎn)廠(chǎng)家自行出產(chǎn)。
配套潛污泵殼體應是SUS316L不銹鋼結構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。
配套潛污泵殼體外表應當選用先進(jìn)的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等外表處理工藝。殼體應無(wú)劃傷、和壓痕，外表整齊、漂亮潤滑。
殼體應有滿(mǎn)足的厚度，以承受水靜壓實(shí)驗和接連運轉時(shí)的最大壓力。
所有殼體聯(lián)接緊固件應選用優(yōu)質(zhì)材料。殼體與出水彎管之間應杰出密封，以確保無(wú)走漏，一起降低轟動(dòng)和噪音。
葉輪
選用不銹鋼葉輪，具有切開(kāi)功用；
葉輪可選用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切開(kāi)刀片厚度在2MM以上。
葉輪應具有優(yōu)秀動(dòng)靜平衡功用，運轉平穩，一起精心腸進(jìn)行加工和外表處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
軸承
選用滾動(dòng)軸承，軸承應有滿(mǎn)足的承載才能，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷；
軸承應為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時(shí)。
軸承推薦選用FAG、SKF、NSK等高質(zhì)量進(jìn)口軸承。
軸
泵軸和電機軸為全體結構，泵軸為電機軸的延伸，不接受中心耦合傳動(dòng)。
泵軸應有滿(mǎn)足的強度和剛度，以承受正常工作、發(fā)動(dòng)、停機時(shí)或許出現的最大扭矩，確保泵運轉平穩。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
軸封
選用互相獨立雙機械密封體系，原料功用不低于碳化硅。
所有的機械密封有必要是機械密封專(zhuān)業(yè)出產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。
機械密封的使用壽命不低于14000小時(shí)。
止回閥
設備選用內置一體化止回閥。
減震體系
帶減震體系，避免管道連接處由于泵轟動(dòng)產(chǎn)生斷裂，靜音運轉，安全可靠。
操控箱技能要求
操控箱有必要由水泵出產(chǎn)商自行研制、出產(chǎn)，不接受外包方式的操控箱。
基本功用要求：操控箱應具有主動(dòng)/手動(dòng)功用，帶有超高液位和水泵毛病報警體系，有長(cháng)途報警接線(xiàn)端子。
當體系檢測到提高設備毛病時(shí)，宣布毛病報警信號。。
現場(chǎng)顯現功用：操控箱需以指示燈方式顯現設備運轉和毛病狀態(tài)以及報警狀態(tài)。
操作選擇開(kāi)關(guān)，通過(guò)操控箱操控面板上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，實(shí)現水泵的手動(dòng)起、停操控。手動(dòng)操控一般用于設備檢修和現場(chǎng)調試。
?操控箱其他技能要求
操控箱選用掛墻式裝置方式，裝置于設備間或許水泵房等位置，外觀(guān)漂亮體積小。
